Уплотнения для теплообменников Alfa Laval Clip 10
Доставка через:
- Более 15 складов по РФ
- Бесплатная доставка по России и СНГ
- Гарантия до 24 мес.
Уплотнения в пластинчатых теплообменниках Alfa Laval серии Clip 10 выполняют функцию герметизации межпластинчатого пространства, разделяя контуры с различными средами. Конструкция пластин с системой фиксации «Clip-On» требует от прокладок точного соответствия геометрии канавки и стабильности материала в заданных условиях эксплуатации. Потребность в замене возникает при потере герметичности, визуальной деформации профиля или во время планового сервисного обслуживания. Компания «ТеплоГарант» поставляет уплотнительные комплекты для Alfa Laval Clip 10 с соблюдением технических спецификаций производителя.
Типы материалов и границы применимости
| Модель | Рабоч. t°C | Допустимые вещества | Цены в руб* |
|---|---|---|---|
| Clip 10 EPDMC | от -40 до +150 | Нормальная | по запросу |
| Clip 10 NBRP | от -30 до +110 | Маслянистая | по запросу |
| Clip 10 VITON | от -20 до +200 | Агрессивная | по запросу |
Подбор эластомера определяется химией теплоносителя и температурой. Несоответствие материала среде ускоряет деструкцию полимера.
- EPDM. Эксплуатационный диапазон охватывает от –40 до +150 С. Полимер устойчив к гидролизу, воздействию пара, гликолевых присадок и разбавленных кислот. Контакт с нефтепродуктами и алифатическими растворителями запрещен из-за риска набухания матрицы. В водяных системах отопления материал демонстрирует предельную стойкость к старению.
- NBR. Лимит температур зафиксирован в пределах –30...+110 С. Специализация — углеводородные среды, масла, топливо. При контакте с горячей водой (>60 С) наблюдается миграция пластификаторов и водопоглощение >8%, что нарушает геометрию профиля. Применение в высокотемпературных водяных контурах ограничено.
- Viton / FKM. Рабочий предел расширен до –20...+200 С. Химическая инертность распространяется на агрессивные окислители и концентрированные кислоты. Целесообразность использования определяется экономически: цена превышает стоимость EPDM в 3,5–4 раза, что оправдано только при наличии специфических химических загрязнений.
На итоговую цену комплекта влияют тип исходного каучука, объём заказываемой партии, курсовые колебания валют при закупке импортного сырья, а также сложность литьевой оснастки и необходимость вулканизации замкнутого контура без стыковых соединений.
Геометрические параметры
Профиль уплотнения должен точно соответствовать конфигурации канавки пластины для обеспечения герметичности при циклических термических и механических нагрузках. Критические геометрические характеристики:
- Тип фиксации: система «Clip-On» с защёлкивающимися выступами, исключающими осевое смещение прокладки при сборке пакета;
- Номинальное сечение валика: 3,0±0,15 мм в соответствии с ГОСТ 33481;
- Длина замкнутого контура: рассчитывается с поправкой на технологическую усадку материала после вулканизации, допуск составляет ±0,3% от номинального значения;
- Профиль посадочной канавки: глубина и ширина согласованы с сечением уплотнения для предотвращения выдавливания материала при рабочем давлении до 1,2 МПа.
Соблюдение указанных допусков определяет ресурс уплотнительного элемента: отклонение по сечению вызывает локальные перегрузки металла пластины, а ошибка в длине контура — неплотное прилегание или избыточное напряжение материала в зоне фиксации.
Срок службы и критерии замены
Эксплуатационная долговечность прокладок из EPDM в контурах с сетевой водой (параметры: водородный показатель 7,0–8,5, температура не выше +130 С) достигает 36–60 месяцев. При работе в условиях, где температура приближается к верхней границе стойкости материала (+150 С) или наблюдается сдвиг pH в кислую зону (<6,5), межремонтный интервал сокращается до 8–12 месяцев. Это обусловлено интенсификацией термоокислительных реакций в объёме эластомера.
Маркеры, сигнализирующие о необходимости внеплановой замены уплотнительного комплекта:
- Компрессионная усадка профиля свыше 15% — после демонтажа прокладка не возвращает исходную высоту, что фиксируется штангенциркулем;
- Сетка микротрещин на поверхности с интервалом менее 2 мм, выявляемая при визуальном контроле или тестовом изгибе образца;
- Линейная усадка контура более 3% — приводит к ослаблению зацепления фиксаторов «Clip-On» и риску соскальзывания при сборке;
- Падение показателя твёрдости ниже 60 ед. по шкале Шора А — снижает контактное давление в стыке и ухудшает герметичность;
- Пластическое выдавливание кромки из посадочной канавки при превышении рабочего давления — определяется по деформированному профилю кромки.
Фиксация любого из указанных дефектов требует немедленной замены уплотнений: продолжение эксплуатации повышает вероятность смешения сред и аварийного останова теплообменника.
с доставкой по России и СНГ?
Нажимая кнопку, вы принимаете условия Пользовательского соглашения и даете Согласие на обработку персональных данных
Как купить
Оформление заказа на уплотнение начинается с верификации исходных данных. Для исключения ошибок комплектации подготовьте:
- Идентификацию модели теплообменного аппарата (серия Clip 10) и, при наличии, заводской номер пластины;
- Выбор эластомера на основании лабораторного анализа рабочей среды (вода, гликоль, масло, химреагент);
- Расчётное количество уплотнений: либо по числу пластин в пакете, либо кратно полным ремонтным наборам.
Если заводская маркировка нечитаема или отсутствует, допустим альтернативный способ подбора: вы предоставляете фото старого уплотнения (общий вид + фрагмент канавки) и фото пластины с посадочным пазом. Наши специалисты проводят сравнительный анализ профиля и предлагают совместимый вариант. Дополнительно учитывается температурный график работы узла: это позволяет подтвердить, что выбранный материал выдержит пиковые нагрузки без ускоренной деградации.
Доставка
Уплотнения поставляются в жёстких картонных коробках индивидуальной упаковки. Такая конфигурация тары необходима для предотвращения деформации профиля при транспортировке и складском хранении. Эластомеры чувствительны к механическому сжатию и растяжению: хранение в свернутом виде или под нагрузкой приводит к появлению заломов и необратимых деформаций, которые невозможно устранить перед монтажом. Правильная упаковка гарантирует сохранение геометрии системы и номинального сечения валика до момента установки на пластину.
Часто задаваемые вопросы
Требуется ли смазка уплотнений перед сборкой пакета?
Влияет ли порядок затяжки стяжных болтов на ресурс уплотнения?
Допустима ли очистка канавки пластины абразивным инструментом?
Как влияет частота термоциклирования на старение EPDM?
Можно ли хранить уплотнения вблизи электродвигателей?
Преимущества нашей компании
Поставка осуществляется с предоставлением сертификатов соответствия на исходное сырьё и готовую продукцию. Изготовление уплотнений производится методом литьевого прессования с последующей вулканизацией замкнутого контура, что исключает слабые места в виде клеевых соединений. Возможна поставка под заказ по образцу или техническому чертежу с соблюдением допусков на сечение и длину контура. Каждая партия проходит входной контроль на твёрдость и геометрические параметры перед отгрузкой клиенту.
Похожие товары
Широкая география поставок
Наша организация осуществляет поставки инженерного оборудования по всей территории России и в страны СНГ. Надёжные решения рассчитанные нами успешно работают в Казахстане, Беларуси, Узбекистане, Абхазии, Кыргызстане и Молдове. Благодаря обширной географии поставок и слаженной логистике, мы обеспечиваем наших клиентов качественным оборудованием независимо от их местоположения.
Ваш регион — наш приоритет!
Отзывы от наших покупателей
ОАО "РЖД", ИНН 708503727
Поставили 1200 пластин AISI 316L для теплообменников тепловозов — без брака, в срок, с полной документацией. Соответствуют ТУ и ГОСТ. Используем в эксплуатации — надёжно. Рекомендуем как проверенного поставщика запчастей!
ООО «Эко Шиппинг», ИНН 2901223574
Уплотнения для теплообменника Машимпекс очень хорошего качество, покупались для обслуживания теплообменника на судне. Поставка была произведена оперативно и в установленные сроки. Отдельно благодарим за профессиональное сопровождение сделки и технические консультации по установке. Сотрудничеством удовлетворены и готовы рекомендовать вашу компанию как надежного поставщика
ООО "Альбатрос", ИНН 12312313
Компания Теплогарант поставила нам теплообменник Астера S22. Оборудование отлично справляется с нагрузкой, соответствует заявленным характеристикам и оказалось удобным в эксплуатации. Доставка и установка прошли без задержек, менеджеры помогли оперативно с документацией. Мы довольны сотрудничеством и планируем обращаться снова.
ООО «Жостовская фабрика», ИНН 5029081227
Качество приобретенных шаровых кранов и вибрационных вставок нас приятно удивило. Особенно хочется отметить оперативность выполнения заказа. Всё былио доставлено точно в оговоренные сроки, что крайне важно для нас, так как любые простои в работе инженерных систем могут повлиять на производственный процесс. В целом, работа с компанией ТеплоГарант оставила только положительные впечатления.
ООО Ростовский Пивзавод «Солнечный», ИНН 5401269181
Компания ТеплоГарант зарекомендовала себя как надежный поставщик теплообменного оборудования. Мы высоко ценим их оперативность, качество продукции и внимание к деталям. Особую благодарность выражаем за своевременную техническую поддержку, которая помогает нам поддерживать бесперебойную работу производства.
Кейсы внедрения нашего оборудования
на объектах России и СНГ
В этом разделе — не сухие технические отчёты, а живые кейсы реальных проектов: от небольших ЖЭКов до крупных теплосетей и промышленных комплексов. Здесь вы увидите, как наше оборудование работает в суровых климатических условиях, в старых системах и в новых зданиях, в городах и за их пределами. Вы узнаете, как мы помогли клиентам избежать аварий, почему они вернулись к нам спустя годы и что изменилось после внедрения